数据智能“流动” 产品“柔性”生产

         ■智慧物流仓每年节省千万元成本

走进皮阿诺阜沙基地的智慧物流仓，整个仓库空无一人，多台机器人来回走动，将立体展架上的材料源源不断堆放至指定位置，再通过系统指令分发至各生产车间。相比利用叉车和升降机来完成材料堆放和运输的传统仓库，不仅效率提升，节省人工成本，也提高了任务指派的准确率。同时，由于仓库大部分时间无需照明，节省不少电费，空压机更是每年节省100万元以上电费，占阜沙基地总电费的10%。

王夙文介绍，皮阿诺阜沙制造基地的智能立体仓库建设于2020年，总投资约1400万元，主要解决家居板材原材料的储存与工单板材齐套的分拣问题，具有无人化、数字化、信息化、智能化、土地资源集约化等优势，实现货到产线，彻底改变了过去人找货、人搬货、货出错、货浪费等不足。

据悉，智能立体仓库的工作原理其实并不复杂。企业的信息化ERP系统通过指令下发智能仓库WMS管理系统、对采购入库的新板材进行先进先出的存储，生产信息化系统MES计算出每个订单的板材花色的数量需求，把需求信息通过数字化的形式，发送指令给立体仓库；立体仓库按照工单板材数量及先进先出的原则，输送到前端龙门机械手进行按照分拣，分拣后的板材原料通过输送线配送到一二期生产大楼的指定楼层。

■四大基地将全面进行数字化改造

谈到未来的发展，王夙文描绘了一幅愿景图：板芙基地正在进行设备安装和调试，预计5月份投入使用，将是中山首家板式家具智能化生产线，代表着中山板式家具最先进水平。今后，天津、河南兰考以及阜沙三大基地也将通过技术改造进一步进行数字化改造。

2017年3月10日在深交所上市的皮阿诺，成为橱柜行业首家上市企业，我市第18家主板上市企业和首家家具制造业上市企业。旗下的橱柜、全屋定制、工程业务板块并驾齐驱，并拥有中山阜沙、天津静海、河南兰考、中山板芙四大现代化产业基地，占地总面积达到1000余亩，配备全套数控柔性生产线与经验丰富的管理和制造团队，产能可达到200万套/年。

目前，皮阿诺正在打造加载个性定制设计生产管理系统（造易&MES）、家具定制设计系统（三维家、3D在线设计）、高级计划与排程系统（APS）、数字营销管理系统（DMMS）、工程项目管理系统、电商O2O业务系统等，并搭建一套完整的智能化运营平台（BI），构建起符合公司精益管理、柔性生产特点的数字化管理体系，实现销售、产品开收、生产、采购、库存管理、财务等业务的物流、资金流、信息流的统一。“完整的数字化管理体系一旦建立，集团接到订单后，按数据指令自动排产、智能分配到相关基地，基地再基于工艺与产能等基础数据，科学的将任务分配至具体产线。”王夙文介绍，在这个过程中，自动计算交期，自动实现开料工序最优化，计划员实时监控计划完成情况，各部门负责人均可及时掌握订单的进展情况。

王夙文坦言，板式家具属于严格意义上的传统制造业，在市场竞争中赢得主动的就是产能。因此，要做大做强，保持市场竞争力，信息化和智能化是必经之路，在有限的空间内提升产能。阜沙基地于2013年建设，受制于土地面积等条件，生产方式较为传统，目前的改造更多集中在仓储环节。板芙基地启用后，阜沙基地的部分设备将搬过去，腾出空间，并计划于2023年对车间进行智能化改造。未来，皮阿诺将形成供应华北、东北区域全屋定制衣柜的天津基地、兰考基地，专注于高端衣柜、橱柜定制的阜沙基地，推出新品的板芙基地。