高温碳管炉国产化研发

 

主要特点：

 

1、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

3、炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。

4、使用温度可达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。

5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

6、采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉，没有每烧一炉就要停炉，并等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。

7、采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。

8、材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。

9、每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。

10、升温时间短，可达200℃/小时。

11、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

12、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。

13、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

 

 

 

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